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離線燒錄
離線燒錄，也稱為裸片燒錄，所謂的離線燒錄是將芯片放置在各種特殊的適配座進行燒錄，然后貼片在PCB板上的生產(chǎn)模式。但適配器本身也是一個精密的夾具，很難在不同的芯片之間使用，這增加了成本。一旦有不合格的產(chǎn)品想要重新燒錄就很難將板上的芯片再拆下來，燒好后重新貼片，耗費較大的人力、物力，成本較高。在PCBA加工生產(chǎn)時會出現(xiàn)一些突發(fā)狀況，如電路板耐溫高度不夠，拆卸芯片的時候會造成芯片變形，無形中增加報廢的風險。離線燒錄需要通過擴展外部電路，采用標準的通訊接口，對應JTAG、DAP、UART、SWD、SPI等熟知的通訊協(xié)議。

離線燒錄的使用方面主要體現(xiàn)在對安全性和穩(wěn)定性要求較高的場景，比如大批量燒錄或者對數(shù)據(jù)量較大、燒錄時間較長情況下，選擇離線燒錄可能更為合適


在線燒錄
在線燒錄，也稱為在板級燒錄，是對SMT制程后，已經(jīng)焊接在PCBA印刷電路板上的芯片直接進行燒錄的技術(shù)。它不需要燒錄夾具等耗材，可通過燒錄工裝直接對PCB板上的芯片編程，編程后即可對板子進行功能測試，一般線材就可以使用。如果發(fā)現(xiàn)軟件錯誤，也可以及時糾正，無需再次采取復雜的拆卸補丁步驟，這既降低了成本，也方便經(jīng)常需要軟件迭代的用戶。但效率相對于離線燒錄來說還是沒那么高。

更重要的是，生產(chǎn)線也在向自動化發(fā)展，越來越多的制造商將ICT、FCT等功能測試機增加在生產(chǎn)線上，使用自動夾具配合在線燒錄的生產(chǎn)模式，可以在燒錄階段節(jié)省人工操作，貼板后直接燒錄，然后把PCBA送到測試機進行測試，整個生產(chǎn)過程全流程可控、可追溯。

那么到底是應該選擇在線燒錄還是離線燒錄？我們從以下幾個方面進行分析


燒錄速度
離線燒錄通過各種適配器，對不同封裝的芯片進行適配，通過最短的電路連接方式，實現(xiàn)對芯片的極速編程。

在線燒錄用的是各種芯片本身的各種串行接口，如USB、SWD、JTAG、UART等，通過連接線的形式對芯片進行編程，這種方式受限于串行接口本身的性能。

不管是離線燒錄還是在線燒錄，不同的芯片，燒錄速度也有所不同。比如目前市面上最快的燒錄器AP8000，能達到50MB/s的燒錄速度。


固定投資成本
離線燒錄是通過各種適配器，來兼容不同封裝的芯片。現(xiàn)在越來越多的芯片朝BGA、QFN等體積小型化、封裝平面化發(fā)展，這類適配器屬于一種比較精密的封裝測試夾具。

在線燒錄芯片的USB、SWD、JTAG、UART等都是標準的通信總線，接口非常固定，連接燒錄的腳位也很少，并且接口通信速度不高，所以對線材的要求不高，成本低廉。


生產(chǎn)可回溯性
離線燒錄需要精密夾具來配合，如果生產(chǎn)測試的時候發(fā)現(xiàn)出錯了，要進行生產(chǎn)回溯重新修正的話，需要把芯片拆卸下來，重新按照既定的流程來一遍，依托自研的強大的PPA開發(fā)平臺，對接MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，做到把控芯片的量產(chǎn)化燒錄過程。
在線燒錄就是通過連線來進行燒錄，如果生產(chǎn)測試的時候發(fā)現(xiàn)出錯了，可以對出錯的PCBA進行回溯，重新再來一次即可，節(jié)省大量人力物力，成本低廉，效率高。
在正常的生產(chǎn)當中，還有很多額外因素，比如PCBA由于不能耐高溫，在拆卸芯片的過程中很容易變形，無形中增加報廢的風險。
一般來說，對于Flash存儲芯片，特別是大容量的NAND Flash，eMMC，此類芯片存儲容量比較大燒錄時間較長且編程時用到高速信號，此類芯片一般采用離線提前燒寫，以保證整線生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。對于MCU，特別是BGA、QFN等小封裝的MCU，本身體積小的特點不利于產(chǎn)線工人燒錄，用到的精密燒錄夾具價格也不菲，此類芯片適合貼板后再燒錄，可減小生產(chǎn)成本。