隨著整個電子產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，電子行業(yè)的很多產(chǎn)品都已經(jīng)有完善的上下游配套企業(yè)。從一個成熟產(chǎn)品的方案設計,外觀設計，加工制造，裝配測試到組裝，包裝等等。因此，設計和制造之間的聯(lián)系是極其緊密的，到了不可分割的地步。
電子產(chǎn)品從設計完成到加工制造其中最重要的一個環(huán)節(jié)就是PCBA加工。PCB裸板要過貼片機進行SMT裝配。為了充分利用板材，人們會使用拼板的方式來提高生產(chǎn)效率，之后也需要再把每一個獨立功能的PCB板切割下來。
過去人們使用人工切割的方式來分板。技術(shù)員按照圖紙要求，事先在PCB的特定位置用轉(zhuǎn)盤刀具切割好分割線，但人工分板工作效率非常低，品質(zhì)得不到充分保證。如今行業(yè)主流都采取全自動分板機來對pcba進行分板切割，以此實現(xiàn)自動化作業(yè)。
從“人工手工分割”到“V-CUT槽分板機”再到“全自動銑刀式PCBA分板機”最后演變成“在線全自動視覺PCBA分板機”——步步轉(zhuǎn)型升級的全自動化分板過程。
目前PCBA分割有如下幾種方式 :
1.使用沖床,速度快,但是需制作專業(yè)模具。周期長，成本高，沖壓時可能損傷SMD元件；
2.使用V-CUT機,在做拼板設計時有要求,此種設備只能走直線，并在做LAYOUT時需要設計專用V槽,切割時產(chǎn)生的火花可能對板有損壞；
3.使用人工折板加銼刀的方式,品質(zhì)差；
4.采用銑刀式分板機,對拼板設計沒有要求,可作任何形狀切割,充分保證產(chǎn)品質(zhì)量。