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smt 工廠分享smt貼片返修的詳細流程

點擊數(shù):1  發(fā)布日期:2022/2/8
我們都知道不管是在精確的貼片加工廠都會生產(chǎn)出有一定缺陷的產(chǎn)品，我們smt 工廠也有自己獨特的返工修復(fù)的辦法我們簡稱為是smt修復(fù)三部曲，下面百千成電子小編就詳細給大家講解一下具體我們smt 工廠（百千成）會如何對返廠有問題的元件以及貼片是如何處理的吧！

一、pcba解焊拆卸

1. 在去除工作表面的殘留物之前，先去除 pcba 涂層。

2、在熱夾工具中安裝一個形狀不同尺寸選擇合適的熱夾烙鐵頭。

3.將焊鐵頭的溫度設(shè)置在300℃左右，可根據(jù)需要適當改變。

4.在芯片部件的兩個焊點上涂焊劑。

5. 用濕海綿清除烙鐵頭上的氧化物和殘留物。

6.將焊接頭放在表面貼裝元件上方，并保持元件兩端與焊點接觸。

7、當兩端的焊點進行完全熔化時可以提起元件。

8.將去除的元件放入耐熱容器中。

二、pcba焊盤清理

1.選用鑿形烙鐵頭，溫度設(shè)定在300 ℃ 左右，可根據(jù)需要進行更改。

2、在電路板的pad上刷焊劑。

3、用濕海綿去除烙鐵頂端的氧化物和殘留物。

4、把具有一個良好可焊性的柔軟的吸錫編織帶放在焊盤上。

5.輕輕按壓吸辮帶上的焊鐵頭。當焊墊上的焊料熔化時，慢慢移動焊鐵頭和編織帶，以去除焊墊上剩余的焊料。

三、pcba組裝焊接

1.選擇形狀和尺寸合適的烙鐵頭。

2. 烙鐵頭的溫度設(shè)定在280℃左右，可根據(jù)需要適當改變。

3.在電路板的兩個焊盤上刷助焊劑。

4、用濕海綿可以清除保持烙鐵頭上的氧化物和殘留物。

5.在帶電鐵的板上涂抹適量的焊絲。

6.用鑲塊夾住SMT元件，用烙鐵將元件一端與焊盤連接，固定元件。

7、用電烙鐵和焊錫絲將組件的另一端與焊盤焊接。

8. 將每個部件的末端焊接到焊盤上。

以上便是百千成小編根據(jù)網(wǎng)上的資料以及自己工廠的實際情況，總結(jié)出來的內(nèi)容，供大家參考，想要了解更多關(guān)于smt行業(yè)的技術(shù)或者最新新聞就多多關(guān)注我們網(wǎng)站吧！
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