在pcba 加工中，我們可能會碰到后焊料較多的情況，而此時咱們就需要波峰焊來進行加工，那么今天百千成電子小編就來為你介紹pcba 加工中波峰焊操作需要注意哪些事項。
波峰面均被一層氧化皮覆蓋，它在沿焊料波的整個長度方向上幾乎都保持靜態(tài)，在波峰焊接過程中，PCB接觸到錫波的前沿表面，氧化皮破裂，PCB前面的錫波無皸褶地被推向前進?這說明整個氧化皮與PCB以同樣的速度移動。
一般為了避免波峰焊焊不良，可采用如下方法避免：使用可焊性好的元器件/PCB，提高助焊剞的活性、提高PCB的預(yù)熱溫度，增加焊盤的濕潤性能、提高焊料的溫度、去除有害雜質(zhì)，減低焊料的內(nèi)聚力?以利于兩焊點之間的焊料分開。
波峰焊機中常見的預(yù)熱方法：空氣對流加熱、紅外加熱器加熱、熱空氣和輻射相結(jié)合的方法加熱；波峰焊工藝曲線解析：潤濕時間指焊點與焊料相接觸后潤濕開始的時間、停留時間是指PCB上某一個焊點從接觸波峰面到離開波峰面的時間、預(yù)熱溫度是指預(yù)熱溫度是指PCB與波峰面接觸前達到的溫度、焊接溫度指焊接溫度是非常重要的焊接參數(shù)。通常高于焊料熔點（183°C ）50°C ~60°C大多數(shù)情況是指焊錫爐的溫度實際運行時所焊接的PCB焊點溫度要低于爐溫，這是因為PCB吸熱的結(jié)果。
好了，以上就是我們的生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中波峰焊操作需要注意的一些東西，大家學會了嗎？百千成電子小編介紹的pcba 加工中波峰焊操作需要注意的地方就講到這里了，如果貴公司需要pcba 加工業(yè)務(wù)請與專業(yè)做pcba 加工的百千成聯(lián)系。